ເຫຼັກທໍ່ L485 ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ

L485 Pipeline Steel, ໂຄງສ້າງອົງການຈັດຕັ້ງແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການກໍານົດການປະຕິບັດແລະການບໍລິການທີ່ປອດໄພ.ໃນປັດຈຸບັນ, ເຫຼັກທໍ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ:

1. ເຫຼັກທໍ່ທໍ່ Ferritic pearlite
ເຫຼັກທໍ່ທໍ່ ferritic pearlite ແມ່ນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງເຫຼັກທໍ່ທີ່ພັດທະນາກ່ອນປີ 1960.X52 ແລະເຫຼັກທໍ່ທີ່ມີລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາແມ່ນ pearlite ferritic ທັງຫມົດ.ອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງມັນແມ່ນຄາບອນແລະ manganese, ແລະເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ (ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນ, ດຽວກັນຂ້າງລຸ່ມນີ້) ແມ່ນ 0.10% ຫາ 0.20%, ແລະເນື້ອໃນ manganese ແມ່ນ 1.30% ຫາ 1.70%.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ການມ້ວນຮ້ອນຫຼືການຜະລິດຂະບວນການການປິ່ນປົວຮ້ອນ.ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງເນື້ອໃນຄາບອນແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາ, ຫຼື trace niobium ແລະ vanadium ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນລະບົບ manganese.Ferritic pearlite pipeline steels ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຖືວ່າມີ ferrite polygonal ທີ່ມີຂະຫນາດເມັດປະມານ 7μm ແລະ pearlite ທີ່ມີສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານປະມານ 30%.ເຫຼັກທໍ່ ferritic pearlite ທົ່ວໄປແມ່ນ 5LB, X42, X52, X60, X60 ແລະ X70.

2. ເຫຼັກທໍ່ທໍ່ ferrite Acicular
ການຄົ້ນຄວ້າຂອງທໍ່ທໍ່ ferritic acicular ferritic ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນທ້າຍຊຸມປີ 1960 ແລະໄດ້ເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນຕົ້ນປີ 1970.ໃນເວລານັ້ນ, ລະບົບ manganese - niobium ໂດຍອີງໃສ່ E ພັດທະນາຄາບອນຕ່ໍາ.ໃນເຫຼັກທໍ່ microalloy mn-Mo-Nb, ການເພີ່ມຂອງ molybdenum ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງເພື່ອຍັບຍັ້ງການສ້າງ polygonal ferrite, ສົ່ງເສີມການຫັນເປັນ ferrite acicular, ແລະປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງ precipitation ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຄາບອນແລະ niobium nitride, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ. ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງ brittle.ເທກໂນໂລຍີການຜະສົມຜະສານໂມລິບdenumນີ້ໄດ້ຢູ່ໃນການຜະລິດເກືອບ 40 ປີແລ້ວ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຢີອຸນຫະພູມສູງອີກອັນຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ ferrite acicular ກໍາລັງເກີດຂື້ນ.ມັນສາມາດໄດ້ຮັບ ferrite acicular ໃນອຸນຫະພູມມ້ວນທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປະສົມ niobium ສູງ.ເຫຼັກທໍ່ ferrite acicular ທົ່ວໄປແມ່ນ X70 ແລະ X80.

3. Bainite - martensite pipeline steel
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງຄວາມກົດດັນສູງແລະການໄຫຼຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທໍ່ອາຍແກັສທໍາມະຊາດເຫຼັກກ້າແລະການສະແຫວງຫາການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງທໍ່, ໂຄງປະກອບການ ferrite acicular ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.ໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ 20, ປະເພດຂອງເຫຼັກທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສຸດໄດ້ເກີດຂື້ນ.ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກທົ່ວໄປແມ່ນ X100 ແລະ X120.X100 ໄດ້ຖືກລາຍງານຄັ້ງທໍາອິດໂດຍ SMI ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນໃນ 1988. ຫຼັງຈາກປີຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ທໍ່ X100 ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ຄັ້ງທໍາອິດໃນພາກທົດສອບວິສະວະກໍາໃນປີ 2002. ExxonMobil ຂອງສະຫະລັດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບເຫຼັກທໍ່ X120 ໃນປີ 1993, ແລະໃນ 1996, ມັນໄດ້ຮ່ວມມືກັບ SMI ແລະ NSC ຂອງຍີ່ປຸ່ນເພື່ອຮ່ວມກັນສົ່ງເສີມຂະບວນການຄົ້ນຄ້ວາຂອງ X120.ໃນປີ 2004, ເຫຼັກ X120 ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນພາກທົດລອງຂອງທໍ່.

ໃນການອອກແບບອົງປະກອບຂອງທໍ່ທໍ່ bainite-martensitic, ການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄາບອນ - manganese - ທອງແດງ - nickel - molybdenum - niobium - vanadium - titanium - boron ໄດ້ຖືກເລືອກ.ການອອກແບບຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ boron ໃນນະໂຍບາຍດ້ານການປ່ຽນແປງໄລຍະ.ການເພີ່ມ trace boron (ωB = 0.0005% ~ 0.003%) ແນ່ນອນສາມາດຍັບຍັ້ງ nucleation ຂອງ ferrite ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ austenite ແລະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງ ferrite ປ່ຽນໄປທາງຂວາຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄາບອນຕ່ໍາສຸດ (ωC = 0.003%), ເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ຽນແປງຂອງ bainite ຖືກແປລົງໂດຍການຫຼຸດອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍ (& LT; 300 ℃) ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນປັບປຸງ (> 20 ℃ / s), ໂຄງສ້າງ bainite ຕ່ໍາແລະ lath martensite ສາມາດໄດ້ຮັບ.ເຫຼັກທໍ່ທໍ່ bainite-martensite (B -- M) ທົ່ວໄປແມ່ນ X100 ແລະ X120.

4. ເຫຼັກທໍ່ sophorite Tempered
ດ້ວຍ​ການ​ພັດທະນາ​ຂອງ​ສັງຄົມ, ​ເຫລັກ​ທໍ່​ທໍ່​ແມ່ນ​ຈຳ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ ​ແລະ ​ແຂງ​ແຮງ​ກວ່າ.ຖ້າເທກໂນໂລຍີການມ້ວນແລະການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງກ່າວ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ quenching rigid ແລະ tempering ສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສົມບູນແບບຂອງກໍາແພງຫນາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານພຽງພໍໂດຍການປະກອບເປັນ sorbitite tempered.ໃນເຫລໍກທໍ່ທໍ່, ການຈັດລຽງແບບດຽວກັນນີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ martensite ດຽວກັນ, ແມ່ນຮູບແບບການຈັດຕັ້ງຂອງເຫຼັກທໍ່ທໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ X120.